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隨著新能源汽車高壓架構(gòu)、儲(chǔ)能系統(tǒng)及高端通訊行業(yè)的迅猛發(fā)展，線束加工行業(yè)正面臨雙重挑戰(zhàn)：一方面，技術(shù)要求日趨嚴(yán)苛，需應(yīng)對(duì)大線徑、高導(dǎo)電率及異種金屬連接等工藝難題；另一方面，管理要求不斷升級(jí)，必須建立完善的數(shù)字化追溯體系。
針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)，海明聲股份正式推出HMS-D02G超聲波端子焊接機(jī)。作為一款立式結(jié)構(gòu)的數(shù)控型高端裝備，它憑借13,000W超大功率、自主研發(fā)核心聲學(xué)系統(tǒng)及深度MES互聯(lián)能力，為銅/鋁線纜與端子的高質(zhì)量連接提供了極具競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。
一、 直擊痛點(diǎn)：大線徑與異種金屬的“克星”
在處理新能源高壓線束及儲(chǔ)能銅排時(shí)，傳統(tǒng)設(shè)備常因能量不足導(dǎo)致虛焊，或因鋁線氧化層難以處理而導(dǎo)致連接脆斷。HMS-D02G 通過高頻振動(dòng)摩擦原理，實(shí)現(xiàn)了金屬原子間的固態(tài)連接：
加工范圍： 專為大電流應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)，支持16-120mm2 銅線纜及16-150mm2 鋁線纜 的高質(zhì)量焊接。
異種金屬兼容： 完美支持銅線+鍍銀/鍍鎳/裸銅端子，以及鋁線+銅/鋁端子 的180°焊接，有效解決鋁銅過渡連接中的電化學(xué)腐蝕與機(jī)械強(qiáng)度難題。
二、 核心技術(shù)：自主可控，確保工藝一致性
超聲波焊接的穩(wěn)定性取決于聲學(xué)系統(tǒng)與機(jī)械結(jié)構(gòu)的精密配合。海明聲拒絕“拼湊”，堅(jiān)持核心部件自主化：
自主研發(fā)聲學(xué)核心： 搭載海明聲自研的20kHz/13kW大功率發(fā)生器、高性能換能器及變幅桿，確保能量輸出持續(xù)、穩(wěn)定，大幅提升整機(jī)匹配性能。
精密機(jī)械結(jié)構(gòu)： 采用 四氣缸雙電磁閥式控制系統(tǒng)，配合SMC氣動(dòng)元件與一線品牌機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件，保證焊接壓力的均勻施加與長(zhǎng)期運(yùn)行精度。
三、 數(shù)字化賦能：MES互聯(lián)與智能品控
面對(duì)整車廠對(duì)“零缺陷”和數(shù)據(jù)追溯的嚴(yán)苛要求，HMS-D02G 標(biāo)配先進(jìn)的數(shù)字化管理功能：
智能自檢與學(xué)習(xí)模式： 設(shè)備可通過前五條學(xué)習(xí)功能，自動(dòng)生成品質(zhì)監(jiān)測(cè)檔案。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接時(shí)間、能量、壓力、振幅功率、焊前/焊后高度，一旦數(shù)據(jù)超出預(yù)設(shè)范圍，立即報(bào)警停機(jī)，從源頭攔截不良品。
深度MES對(duì)接： 支持定制化接口，可被MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)識(shí)別并采集單次焊接的輸出功率、行程、時(shí)間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。內(nèi)部存儲(chǔ)容量高達(dá)10萬組數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)追溯和工藝優(yōu)化提供詳實(shí)支撐。
人機(jī)交互升級(jí)： 配備21.5寸工業(yè)觸控一體機(jī)，操作界面直觀，支持掃碼啟動(dòng)與防錯(cuò)料管理。
海明聲股份表示，HMS-D02G的推出，旨在通過更精密的控制技術(shù)與更智能的數(shù)據(jù)管理，助力線束制造企業(yè)提升良率、降低能耗，從容應(yīng)對(duì)高端制造業(yè)的連接挑戰(zhàn)。
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